無(wú)硫8407是基于氣氛保護(hù)電渣重熔技術(shù)生產(chǎn)的高純凈、長(zhǎng)壽命優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼。其主要特點(diǎn)是硫含量極低（鋼中硫含量小于0.0005%）；非金屬夾雜物含量少、尺寸小、退火組織均勻、碳化物球化、無(wú)大塊共晶碳化物；主要表現(xiàn)在高級(jí)別的退火組織、回火后優(yōu)越的沖擊性能、金相觀察下純凈的基體等。主要應(yīng)用于擠壓、壓鑄及熱鍛等模具。產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：
◆優(yōu)良的耐熱沖擊和抗熱疲勞性能
◆優(yōu)良的淬透性
◆良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
◆材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性
◆高低溫下的高耐磨性
 
電渣爐介紹
進(jìn)口奧地利設(shè)備公司的氣氛保護(hù)電渣爐，該設(shè)備兼有ESR和ESRR功能；是世界上第六臺(tái)、國(guó)內(nèi)第一臺(tái)該類別的電渣爐；技術(shù)配置達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。其特點(diǎn)是：
◆全程保護(hù)氣氛，有效控制8407電渣錠的氣體含量(氧含量小于10PPM)并減輕元素?zé)龘p，產(chǎn)品具有高純凈和易氧化元素控制穩(wěn)定的特點(diǎn)；
◆采用結(jié)晶器導(dǎo)電技術(shù)，能夠合理控制熔池溫度，保證高效生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量；
◆采用同軸導(dǎo)電系統(tǒng)，有效消除液析及減輕帶狀等偏析缺陷，產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量?jī)?yōu)良；
◆擁有以高精度重力傳感器稱量系統(tǒng)為核心的恒熔速控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制熔煉過程，產(chǎn)品質(zhì)量極其穩(wěn)定。
 
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：H13；    德國(guó)：1.2344；  瑞典：8407；    百祿：W302；  
大同：DHA1；   日立：DAC；     山陽(yáng)：QD61；    高周波：KDA1；
 
化學(xué)成份

 
非金屬夾雜評(píng)級(jí)(美標(biāo)ASTM E45)

 
基體純凈度分析
    無(wú)硫8407鋼中硫化物極少，而氧化物數(shù)量少、尺寸小、且均呈球狀。按照ASTM E45對(duì)無(wú)硫8407的非金屬夾雜物進(jìn)行評(píng)級(jí)，無(wú)硫8407優(yōu)于進(jìn)口H13 的純凈度標(biāo)準(zhǔn)。
 
退火組織分析
   無(wú)硫8407經(jīng)過嚴(yán)格的鍛造和球化退火工藝處理，基體組織均勻、無(wú)大塊的共晶碳化物，制成模具具有高的各向同性，使用模次顯著提高?；诿罉?biāo)判定無(wú)硫8407帶狀偏析及退火組織分別達(dá)到A3和AS3以上。
 
超聲波探傷及退火硬度
按照BG/T 6402-2008對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，保證鋼材的內(nèi)部質(zhì)量，防止含有縮孔、疏松、偏析等缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
無(wú)硫8407模具鋼以退火狀態(tài)交貨，按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高級(jí)H13系列的交貨硬度小于235HBW。無(wú)硫8407經(jīng)過球化退火之后硬度小于225HBW，滿足加工要求。(HBW：布氏硬度，以硬質(zhì)合金頭做壓頭)。
 
六面鍛造
采用特殊的六面鍛造工藝，使各方向的鍛造比大于4，在保證產(chǎn)品尺寸的基礎(chǔ)上，細(xì)化組織、消除鋼材內(nèi)部的縮孔疏松等缺陷、破碎大塊碳化物、減輕帶狀偏析等。確保鋼材在各方向上性能差異降低。
 
8407沖擊性能分析
沖擊功能反映出模具的使用壽命，8407中硫含量極低，因此殘余液相中的偏析和晶界的偏聚行為很弱，減小了硫化物及硫元素的危害，利于提高沖擊功，大幅度延長(zhǎng)使用模次。
在相同實(shí)驗(yàn)條件下8407具有和國(guó)外同類產(chǎn)品相當(dāng)甚至更高的沖擊性能，心部無(wú)缺口橫向沖擊功達(dá)到280J以上；V型缺口沖擊值符合美標(biāo)高級(jí)H13的要求；U型缺口沖擊值明顯高于日本SKD61系列。
無(wú)硫8407的橫縱沖擊比達(dá)到75%以上，具有優(yōu)良的各向同性，模具的使用模次明顯增加。
 
8407應(yīng)用
壓鑄模具

擠壓模具

熱鍛模具

塑膠模具

其他應(yīng)用