詳細(xì)說明：
SAF2507（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及 抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯 化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。 AF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超復(fù)式不銹剛。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。
它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570?F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
· 石油天然氣工業(yè)設(shè)備
· 離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
· 化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
· 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
· 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
· 能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔
標(biāo)準(zhǔn)
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
抗腐蝕能力
般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year
在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。
在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度
各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
晶間腐蝕n
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF
蝕損腐蝕n
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結(jié)果證明了SAF 2507的卓越的抗蝕損腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。
裂
裂縫腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
化學(xué)成分
Typical values (Weight %)
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C
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Cr
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Ni
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Mo
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N
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Others
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0.020
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25
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7
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4.0
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.27
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S=0.001
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PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
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機械特性
Mechanical and Physical Properties
SAF 2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是針對經(jīng)過退火及淬火處理的產(chǎn)品。
SAF 2507不宜長期置于高于570?F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為最大值或最小值,除非有特別的說明。
機械特性
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極限抗拉強度, ksi
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116 min.
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0.2% 殘余變形屈服強度, ksi
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80 min.
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1%殘余變形屈服強度0.2%, ksi
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91 min.
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延長兩英寸內(nèi)%
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15 min.
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硬度,落氏C
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32 max.
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沖擊能,ft-lbs
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74 min.
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低溫沖擊特性
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溫度°F
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RT
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34
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-4
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-40
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Ft-lbs
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162
|
162
|
155
|
140
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溫度°F
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-76
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-112
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-148
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-320
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Ft.-lbs.
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110
|
44
|
30
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7
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高溫張力特性
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溫度°F
|
68
|
212
|
302
|
392
|
482
|
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0.2% 殘余變形屈服強度, ksi
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80
|
65
|
61
|
58
|
55
|
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極限抗拉強度, ksi
|
116
|
101
|
98
|
95
|
94
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物理特性
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物理特性
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lb/in3
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0.28
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彈性模量
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psi x 106
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29
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熱膨脹系數(shù)68-212?F/?F
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x10-6/°F
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7.2
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導(dǎo)熱系數(shù)
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Btu/h ft °F
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8.7
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熱容量
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Btu/lb/°F
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0.12
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電阻率
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?-in x 10-6
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31.5
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加工
熱成形
SAF 2507熱成形不應(yīng)在1875?F-2250?F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,之后應(yīng)立即在不低于1925?F的溫度下進(jìn)行固溶退火
冷成形
很多一般的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的柔軟性。因此,制造者認(rèn)為有必要增強合成力,增大彎曲半徑,還要考慮到反沖的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過鹽漬和漂洗。
焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下設(shè)備進(jìn)行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構(gòu)成適當(dāng)?shù)膹?fù)式結(jié)構(gòu).
不必對SAF 2507 進(jìn)行預(yù)熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其最強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.
如果只對一面進(jìn)行焊接, 焊接后不可能對其進(jìn)行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW 無法進(jìn)行,除非可以在焊接后對其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應(yīng)采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應(yīng)采用SAW
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