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寧鋼1號高爐投產(chǎn)周年回眸

   日期:2020-08-12     來源:中鋼網(wǎng)    瀏覽:1037    評論:0    
核心提示: 2019年7月25日,承載著希望和夢想的寧波鋼鐵有限公司新1號高爐在萬眾矚目中正式點火投產(chǎn)?! 】⒐ね懂a(chǎn)一年來,1號高爐累計生
  2019年7月25日,承載著希望和夢想的寧波鋼鐵有限公司新1號高爐在萬眾矚目中正式點火投產(chǎn)。
 
  竣工投產(chǎn)一年來,1號高爐累計生產(chǎn)鐵水227.35萬噸,單日最高產(chǎn)量達(dá)6780噸,年均煤比147.1kg/t,年均燃料比505.5kg/t,年均焦比358.5kg/t,TRT累計發(fā)電量8268.7萬千瓦時,各項指標(biāo)均創(chuàng)近年來寧鋼高爐最好水平,快速躋身國內(nèi)同類型高爐先進(jìn)行列。
 
  這一年恍若昨天,投產(chǎn)前期忙碌的場景依舊歷歷在目。
 
  煉鐵人為了盡快熟悉新高爐設(shè)備,在完成老高爐生產(chǎn)任務(wù)后,自發(fā)“早來晚走”,白班人員推遲一小時下班,中班人員提前兩小時到崗,深入現(xiàn)場熟悉新工藝、新設(shè)備,只為縮短人機(jī)磨合時間。與此同時,以老規(guī)程為框架,結(jié)合新工藝特性,新高爐工藝規(guī)程修訂工作同步進(jìn)行,相關(guān)培訓(xùn)工作也全面展開。
 
  
 
  據(jù)統(tǒng)計,新高爐建設(shè)期間,共提出設(shè)計改進(jìn)項104個,組織設(shè)備試車200余次,落實各類隱患整改45個;各區(qū)域開展新工藝培訓(xùn)18次,受訓(xùn)人數(shù)超300人次,全員參加新工藝規(guī)程考試,通過率達(dá)到100%。
 
  熱風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐、各區(qū)域設(shè)備試車……煉鐵人憑著不怕苦、不怕累、不服輸?shù)钠磩?,凝聚起生生不息的前進(jìn)力量,將目標(biāo)一個個分解、任務(wù)一件件落實、節(jié)點一環(huán)環(huán)推進(jìn),確保了新1號高爐開爐點火一次成功。
 
  此次開爐是寧鋼技術(shù)團(tuán)隊在未借助外力的情況下獨(dú)立自主完成的,標(biāo)志著寧鋼開爐技術(shù)已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。經(jīng)過16個小時的高溫冶煉,凝聚著全體寧鋼人汗水與希望的鐵水噴涌而出。那一刻,所有的辛苦和疲憊都化為烏有,內(nèi)心瞬間被激動和自豪占滿;那一刻,所有的付出和努力都沒有白費(fèi),奔流的鐵水帶來新紀(jì)元的開端;那一刻,所有的目光和信心都匯聚在一起,寧鋼高質(zhì)量發(fā)展邁出關(guān)鍵的一步。
 
  新高爐投產(chǎn)后,煉鐵廠在“把新1號高爐打造成國內(nèi)現(xiàn)代化先進(jìn)高爐”理念的指引下,深入貫徹落實“不忘初心、牢記使命”主題教育的總要求,緊扣杭鋼集團(tuán)發(fā)展規(guī)劃,從技術(shù)、操作、管理等各方面下功夫,奮楫爭先,闊步前行,成效凸顯。自2019年9月寧鋼提出“鐵水成本排名重回行業(yè)第一方陣”的目標(biāo)后,鐵前降本協(xié)同體系逐步形成,煉鐵廠提出“加壓任務(wù)新目標(biāo)、提升工作新要求、落實問題新措施、促進(jìn)管理精細(xì)化”,要求各道工序以滿足高爐生產(chǎn)所需為中心,科學(xué)分析生產(chǎn)組織難點,全力保障高爐穩(wěn)定順行。高爐作業(yè)區(qū)積極優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)組織架構(gòu),創(chuàng)立“大爐長管理”模式,提出“守住底線、精準(zhǔn)施策、科學(xué)煉鐵、重鑄輝煌”十六字工作方針,向“鐵水成本第一方陣”發(fā)起沖鋒。
 
  2019年10月,焦化廠干熄焦年修。在全濕焦?fàn)顟B(tài)下,寧鋼各部門上下一心,通過高效協(xié)同和建立信息共享機(jī)制,確保高爐及時了解原燃料變化。煉鐵廠主動作為,制訂濕熄焦平穩(wěn)過渡方案,實時把控各環(huán)節(jié),以減少全濕焦對高爐的影響。通過各單位不懈努力與奮斗,鐵水成本沖到行業(yè)第14名,實現(xiàn)了“重回第一方陣”的目標(biāo)。在此期間,1號高爐單日鐵水最高產(chǎn)量達(dá)6676噸,月平均鐵水產(chǎn)量達(dá)6434噸,生產(chǎn)勢頭旺盛。11月,煉鐵廠以“穩(wěn)”為前提,實行“一爐一策”操作管理模式,全力推進(jìn)鐵水降本工作和提煤降焦攻關(guān),交出了一份優(yōu)異的答卷,寧鋼鐵水成本進(jìn)一步降低,一舉進(jìn)入行業(yè)第8名。成績的背后,是勇往直前的魄力,是齊心逐夢的合力,是善作善成的努力。
 
  展望明天,外學(xué)先進(jìn)對標(biāo)找差距,內(nèi)挖潛力持續(xù)降成本。
 
  煉鐵廠緊緊圍繞“鐵水成本保持行業(yè)第一方陣”的核心任務(wù),緊扣“低成本、高效率”這一基本理念,在比學(xué)趕超中爭創(chuàng)一流。1號高爐充分發(fā)揮新裝備、新工藝優(yōu)勢,挖掘降本降耗潛力,提高提質(zhì)增效能力,保持困難面前不低頭、重任面前不懈怠的精氣神,不斷苦練內(nèi)功,持續(xù)推進(jìn)鐵水降本工作,不斷提升寧鋼成本競爭力。
 
  
 
  目前,2號高爐智能化技術(shù)改造項目建設(shè)正在如火如荼進(jìn)行中。待到建成投產(chǎn)之日,寧鋼智能制造水平將再上一個臺階。隨之而來的還有高爐集中監(jiān)控系統(tǒng)改造,將原有兩座高爐的中控合并在一處辦公。要實現(xiàn)智能制造集中監(jiān)控的目標(biāo),角色職責(zé)、任務(wù)分配、信息共享、工作聯(lián)絡(luò)等一系列問題都需提前謀劃。為此,高爐作業(yè)區(qū)打破固有思維,通過“高爐工長俱樂部、爐內(nèi)崗位流轉(zhuǎn)”等形式,加強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊交流磨合,有效傳遞壓力,激發(fā)“后浪”力量,下好“先手棋”。
 
  美好愿景的實現(xiàn),離不開精雕細(xì)琢的打磨,離不開一點一滴的積累,離不開一步一個腳印的辛勤付出,離不開一錘接著一錘敲、一件跟著一件干的恒心毅力。煉鐵人將以“快馬加鞭未下鞍”的狀態(tài),保持“擼起袖子加油干”的姿態(tài),激發(fā)“方法總比困難多”的必勝信心,不忘初心擔(dān)使命,不負(fù)韶華爭朝夕,為推進(jìn)“四個寧鋼”建設(shè)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。 
 
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