| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 是否進(jìn)口 | 否 | 材質(zhì) | 60Si2Mn |
| 產(chǎn)地/廠家 | 國(guó)產(chǎn) | 加工工藝 | 熱軋 | 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 無(wú)錫 |
| 倉(cāng)庫(kù) | 新區(qū)庫(kù) | 倉(cāng)庫(kù)地址 | 新區(qū)五洲國(guó)際 | 倉(cāng)庫(kù)電話 | 0510-88230093 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 正品（受理質(zhì)量異議） | 加工服務(wù) | 粗加工（開(kāi)平、分條等）,無(wú)加工 | 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 貨物銷(xiāo)售類(lèi)型 | 現(xiàn)貨 | 用途 | 機(jī)械制造,金屬制品,汽車(chē)用,. | 產(chǎn)品表面描述 | 黑皮 |
| 規(guī)格 | ∮13-220（mm） |
●60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
60Si2Mn彈簧鋼
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：A29M：2005
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 683-14：2004
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10089：2002
●60Si2Mn熱處理方法:
有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車(chē)鋼板彈簧。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
●60Si2Mn熱處理工藝：
球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖。?00度回火，硬度46HRC;500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到好的配合，注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，退火；750C-爐冷-HBS≤222正火；830～860C-空冷-HBS≤302 淬火；870C-油-HRC>61不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50以下是汽車(chē)鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
●60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧
●60Si2Mn熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
●金相組織：回火屈氏體。
●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨. 熱軋交貨規(guī)格：2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格：0.3~4.3mm（鋼帶）
●化學(xué)成分：
碳 C ：0.56～0.6
硅 Si：1.50～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
