9月2日凌晨,中金公司 不銹鋼 系統(tǒng)48小時同步檢修攻堅戰(zhàn)正式打響。此次檢修以煉鋼廠項目為核心,第一燒結(jié)廠、第一煉鐵廠、動力廠、氣體分公司等多單位同步聯(lián)動。
檢修緊扣“安全零事故、質(zhì)量零缺陷、進(jìn)度零延誤”目標(biāo),各單位提前制定檢修方案,辦理檢修手續(xù),開展安全措施,科學(xué)安排維保人員,組織崗位人員操檢合一全員參加檢修, 冷軋 廠、 熱軋 廠等單位積極支援,設(shè)備工程部、安全部(環(huán)保部)等職能部門主動協(xié)調(diào)和指導(dǎo),最終提前8小時完成277項檢修任務(wù),為后續(xù)高質(zhì)量生產(chǎn)筑牢設(shè)備基礎(chǔ),盡顯中金公司實干擔(dān)當(dāng)。
“各單位要把安全放在首位,既要搶進(jìn)度和質(zhì)量,更要保安全,確保檢修高效順利完成!”公司副總經(jīng)理梁曉光到檢修現(xiàn)場的叮囑為全體人員劃定工作準(zhǔn)則。
第一燒結(jié)廠30名技術(shù)骨干聚焦烘干機、混配料、燒結(jié)機等五大核心區(qū)域,攻堅42項任務(wù)。在烘干機旁,檢修人員仔細(xì)拆解傳動部件,對磨損 軸承 進(jìn)行更換與潤滑,確保設(shè)備烘干效率穩(wěn)定;混配料區(qū)團(tuán)隊分工協(xié)作,清理料倉積料、校準(zhǔn)配料秤精度,從源頭把控原料配比,為燒結(jié)工序穩(wěn)定運行夯實基礎(chǔ)。
第一煉鐵廠52名技術(shù)骨干與崗位人員組成“操檢合一”隊伍,推進(jìn)94項檢修任務(wù):精準(zhǔn)開展主鐵溝澆筑,保障鐵水輸送通道順暢;精細(xì)進(jìn)行礦槽除塵風(fēng)機軸承更換,提升環(huán)保設(shè)備運行效率;精心實施爐前開口機吊掛機構(gòu)改造,優(yōu)化爐前設(shè)備性能;快速進(jìn)行北面上料小車鋼絲繩更換,消除上料系統(tǒng)安全隱患。同時,利用檢修機會,同步推進(jìn)現(xiàn)場環(huán)境整治,為煉鐵工序平穩(wěn)運行掃清障礙。
煉鋼廠主攻1號AOD爐除煙氣管更換、2號AOD爐機冷器改造兩大關(guān)鍵任務(wù),維保團(tuán)隊實行“兩班輪換、無縫銜接”,24小時連軸轉(zhuǎn)。檢修期間突然下雨,隊員們冒雨鋪設(shè)防雨布,在濕滑環(huán)境中精準(zhǔn)完成管道焊接。“雨再大也不能停,早完工早恢復(fù)生產(chǎn)!”維保工序班長焦偉嘶啞著嗓子指揮。各單位支援人員積極配合,齊心協(xié)力擰成一股繩。
動力廠則完成7項重點任務(wù):加裝熱電工序1號、2號爐混合煤氣管流量計;保養(yǎng)2號汽輪機1號給水泵電機軸承座;檢查保養(yǎng)3臺冷卻塔風(fēng)機扇葉與電機;維護(hù)3號廠用變高低壓側(cè);處理2號鍋爐12號定排電動閥盤根漏水;更換8套飽和蒸汽取樣閥等,全方位保障能源供應(yīng)穩(wěn)定。
本次同步檢修提前8小時高效安全完成,不僅為生產(chǎn)線搶出寶貴時間,更全面消除設(shè)備隱患,確保產(chǎn)線滿負(fù)荷運行,為公司沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)提供了設(shè)備保障。
檢修緊扣“安全零事故、質(zhì)量零缺陷、進(jìn)度零延誤”目標(biāo),各單位提前制定檢修方案,辦理檢修手續(xù),開展安全措施,科學(xué)安排維保人員,組織崗位人員操檢合一全員參加檢修, 冷軋 廠、 熱軋 廠等單位積極支援,設(shè)備工程部、安全部(環(huán)保部)等職能部門主動協(xié)調(diào)和指導(dǎo),最終提前8小時完成277項檢修任務(wù),為后續(xù)高質(zhì)量生產(chǎn)筑牢設(shè)備基礎(chǔ),盡顯中金公司實干擔(dān)當(dāng)。
“各單位要把安全放在首位,既要搶進(jìn)度和質(zhì)量,更要保安全,確保檢修高效順利完成!”公司副總經(jīng)理梁曉光到檢修現(xiàn)場的叮囑為全體人員劃定工作準(zhǔn)則。
第一燒結(jié)廠30名技術(shù)骨干聚焦烘干機、混配料、燒結(jié)機等五大核心區(qū)域,攻堅42項任務(wù)。在烘干機旁,檢修人員仔細(xì)拆解傳動部件,對磨損 軸承 進(jìn)行更換與潤滑,確保設(shè)備烘干效率穩(wěn)定;混配料區(qū)團(tuán)隊分工協(xié)作,清理料倉積料、校準(zhǔn)配料秤精度,從源頭把控原料配比,為燒結(jié)工序穩(wěn)定運行夯實基礎(chǔ)。
第一煉鐵廠52名技術(shù)骨干與崗位人員組成“操檢合一”隊伍,推進(jìn)94項檢修任務(wù):精準(zhǔn)開展主鐵溝澆筑,保障鐵水輸送通道順暢;精細(xì)進(jìn)行礦槽除塵風(fēng)機軸承更換,提升環(huán)保設(shè)備運行效率;精心實施爐前開口機吊掛機構(gòu)改造,優(yōu)化爐前設(shè)備性能;快速進(jìn)行北面上料小車鋼絲繩更換,消除上料系統(tǒng)安全隱患。同時,利用檢修機會,同步推進(jìn)現(xiàn)場環(huán)境整治,為煉鐵工序平穩(wěn)運行掃清障礙。
煉鋼廠主攻1號AOD爐除煙氣管更換、2號AOD爐機冷器改造兩大關(guān)鍵任務(wù),維保團(tuán)隊實行“兩班輪換、無縫銜接”,24小時連軸轉(zhuǎn)。檢修期間突然下雨,隊員們冒雨鋪設(shè)防雨布,在濕滑環(huán)境中精準(zhǔn)完成管道焊接。“雨再大也不能停,早完工早恢復(fù)生產(chǎn)!”維保工序班長焦偉嘶啞著嗓子指揮。各單位支援人員積極配合,齊心協(xié)力擰成一股繩。
動力廠則完成7項重點任務(wù):加裝熱電工序1號、2號爐混合煤氣管流量計;保養(yǎng)2號汽輪機1號給水泵電機軸承座;檢查保養(yǎng)3臺冷卻塔風(fēng)機扇葉與電機;維護(hù)3號廠用變高低壓側(cè);處理2號鍋爐12號定排電動閥盤根漏水;更換8套飽和蒸汽取樣閥等,全方位保障能源供應(yīng)穩(wěn)定。
本次同步檢修提前8小時高效安全完成,不僅為生產(chǎn)線搶出寶貴時間,更全面消除設(shè)備隱患,確保產(chǎn)線滿負(fù)荷運行,為公司沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)提供了設(shè)備保障。